在智能造作，数字化当路的时期，现代造作依然要以精益出产为基石，数字化、网络化、智能化的理想也必要以“精益出产”的理想为主题，为实现精益出产的指标而致力
。

5S最早能够追忆到上个世纪50年代的日本，1986年以来有关著述逐步问世，随后风靡全球
。

5S即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，中文简称为整顿-整顿-排除-清洁-素养
。为什么要做5S
？先来感触一下2幅图，看看哪个找工具更方便
？

5个S的内涵联系

01整顿：对现场物品进行分类，凭据使用频率判断形成清单，哪些是必须品，哪些长短必须品，现场只保留必须品；
02整顿：将整顿后的现场物品明确规划，定位标识，使现场规划井然有序，实现可视化治理；
03排除：持续排除现场，维持整顿整顿的优良状态，维持现场安全有序，能够急剧地暴漏异常情况；
04清洁：使整顿整顿排除的工作规范化、尺度化，形成文件造度；
05素养：使员工自觉遵守规范化、尺度化的文件造度，养成优美德惯，形成优良素养，将5S当成一种文化
。

单一地说5S要冰球突破行为像下面两幅图：

在企业中5S治理处于什么地位
？下面两个“屋子”能够注明5S就是所有的基
。

1986年5S的概想提出，至今已超过30年的汗青，在工业4.0，数字化、网络化、智能造作等概想引领时期的今天，5S依然对现代造作阐扬着沉要影响力
。

5S推动智能造作发展
应该看到现代自动化、数字化、网络化、智能化的伎俩也能够助力5S的发展
。通过现代的伎俩，能够使5S越发有效的奉行，奉行起来更高效、形象与智能
。通过仿照仿真，我们能够预测整顿整顿排除的后果，最新的伎俩能够援手我们更好的去实现5S
。

只是为了展示数字化、网络化、智能化的出产线是没有性命与魂灵的出产线，在出产线的机关上依然要思考出产节拍，依然要分清哪些是Value-added，哪些是non-value add，现代的技术伎俩只是援手实现出产过程越发精益、越发高效、靠得住和柔性
。5S整顿整顿的思路，同时也是精益出产线设计的根基理想
。

能够说5S依然是现代出产造作的基石，现代出产造作能够推动5S工具的美满与发展
。

冰球突破四方电气工厂一向秉承5S的治理理想，在改善出产现场环境、提升出产效能、保险产品品质、营造企业治理氛围以及创建优良的企业文化等方面获得显著成效
。整齐清洁的办公环境使员工有归属感，人人变得有素养，员工从身边幼事的变动上获得成就感，使顾客对冰球突破产品质量更有信心
。